很多人以為點焊機便是電焊機，其實這種認知是過錯的，其實點焊機是點焊機，電焊機是電焊機，他們兩有很大的差異，下面為我們介紹一下他們的差異。

電焊機與點焊機原理差異

電焊機是使用正負南北極在瞬間短路時發生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊資料，使被觸摸物相結合的目的。其結構十分簡略，便是一個大功率的變壓器。電焊機一般按輸出電源品種可分為兩種，一種是交流電源、一種是直流電。

電焊機優點：電焊機使用電動力，將電能瞬間轉換為熱能，電很遍及，電焊機適合在枯燥的環境下作業，不需要太多要求，因體積細巧，操作簡略，使用方便，速度較快，焊接后焊縫健壯等優點廣泛用于各個領域，特別對要求強度很高的制件特實用。

電焊機缺點：電焊機在使用的進程中焊機的周圍會發生必定的磁場，電弧焚燒時會向周圍發生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時有必要要做滿足的防護措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等進程，關于高碳鋼來說焊接功能不良，焊后簡單開裂，發生熱裂紋和冷裂紋。

點焊機系采用雙面雙點過流焊接的原理，作業時兩個電極加壓工件使兩層金屬在兩電極的壓力下構成必定的觸摸電阻，而焊接電流從一電極流經另一電極時在兩觸摸電阻點構成瞬間的熱熔接，且焊接電流瞬間從另一電極沿兩工件流至此電極構成回路，并且不會傷及被焊工件的內部結構。

點焊的工藝進程為注冊冷卻水；將焊件外表整理干凈，安裝精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其觸摸良好；通電使兩工件觸摸外表受熱，部分熔化，構成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝結，構成焊點；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極作業外表尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有嚴重影響。

工藝流程差異

別的還有便是點焊機與電焊機的工藝流程不一樣，點焊的工藝進程為注冊冷卻水；將焊件外表整理干凈，安裝精確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其觸摸良好；通電使兩工件觸摸外表受熱，部分熔化，構成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝結構成焊點；去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極作業外表尺寸等點焊工藝參數對焊接質量有嚴重影響